Cum să distingi calitatea sticlelor de sticlă

Majoritatea producătorilor de sticle de sticlă se confruntă anual cu diverse probleme de calitate din partea clienților, ceea ce cauzează reclamații și pierderi pentru ambele părți. Multe companii de comerț exterior și fabrici nou-înființate nu controlează calitatea și nu rezolvă problemele, ci își transferă responsabilitatea. Toate acestea sunt...probleme de calitate, care sunt cauzate în principal de un control necorespunzător al calității în procesul de producție. În acest articol, vom discuta câteva probleme comune de calitate și vom oferi soluții.

1. Inspecția mucegaiului:
   Majoritatea producătorilor de sticle de vin din sticlă folosesc matrițe furnizate de clienți sau matrițe noi bazate pe desene sau mostre de sticle. Dimensiunile cheie care afectează turnarea trebuie comunicate și negociate cu clienții în timp util înainte de deschiderea matriței, iar opiniile privind revizuirile dimensiunilor cheie trebuie convenite. Acest lucru are un impact crucial asupra randamentului produsului și a efectului de turnare. În unele cazuri, unii proiectanți absolvenți nu sunt familiarizați cu mașinile fabricii și pot desena desene pe baza propriilor idei, ignorând realitatea mașinilor.

Soluțiile noastre pentru matrițe includ:

1. Pentru a preveni erorile de proiectare a matrițelor, designerii noștri activează în industrie de peste 30 de ani, sunt rapizi în desenare, rezonabili în design și au un randament ridicat al produsului. Dacă aveți nevoie de un design gratuit, ne puteți contacta.
2. Toate matrițele trebuie verificate pentru compatibilitateamulaj bucal,matriță inițială,matriță finalăși diverse piese atunci când intră în fabrică. Reducerea erorilor înseamnă asigurarea timpului de livrare.
3. Matrițele nu sunt consumabile și pot fi utilizate pentru o perioadă lungă de timp. Înainte și după producție, avem personal dedicat care aplică în mod regulat ulei antirugină pe matrițe pentru a preveni deteriorarea matriței și a facilita utilizarea ulterioară. În același timp, percepem clienților o taxă unică pentru matriță doar pentru același tip de matriță. Dacă matrița...durata de viațăeste atinsă sau este deteriorată din cauzafactori incontrolabiliIndiferent dacă este vorba de costul întreținerii sau al refacerii matriței, îl vom plăti și nu vom percepe clienților taxe multiple pentru matrițe.
4. Inspecția probelor:
   Înainte de începerea producției matriței, vor fi realizate 10-30 de produse numite mostre. Inspecția noastră de control al calității va preleva 2-3 probe din fiecare matriță și va verifica aspectul, luciul, greutatea, capacitatea acestora.specificații de dimensiune, inclusiv diametrul interior și exterior, dacă gravarea de pe fundul sticlei este corectă și clară și dacă modelul sau sigla de pe sticlă sunt corecte.

1. Dacă clientul achiziționează capace în același timp, vom folosicapace potrivitepentru a testa asamblarea și potrivirea sticlei și performanța de etanșare. Dacă este necesar, vom testa șipresiune internă,stres internși rezistența sticlei la acid și alcali.
2. Inspecția procesului:
   Deoarece mulajul bucal este ușor de acoperit cu ulei în timpul aplicării, poate cauza probleme decapac slăbitși scurgeri. Echipa noastră de control al calității va curăța matrița de deschidere la fiecare jumătate de oră. Cu condiția ca matrița să nu fie înlocuită, echipa noastră de control al calității va preleva probe de 2 sticle din fiecare grup de matrițe la fiecare 2 ore pentru testarea capacității și greutății și va testa, de asemenea, diametrul interior și exterior al gurii.
3. Echipa noastră de control al calității se va rota pentru a inspecta calitatea sticlelor pe fiecare linie de producție, în special după înlocuirea matrițelor. Deoarece matrițele timpurii trebuie preîncălzite după înlocuire, calitatea sticlelor produse în această perioadă nu este bună, iar toate sticlele produse în această perioadă vor fi casate. Suntem în industrie de mai bine de zece ani și nu am făcut niciodată greșeli în acest sens. Inspecție completă:
4. 4. După ce produsele ies de pe linia de producție, inspectorii de calitate trebuie mai întâi să efectueze o inspecție completă a aspectului tuturor sticlelor. Elementele inspectate includ:
      (1)Bulepe sticlă: Bulele sunt o problemă frecventă la sticlele de sticlă. Majoritatea inspectorilor de calitate nu pot înțelege cu exactitate dimensiunea, de exemplu, bulele mai mari de ∮1 mm nu sunt permise pe suprafața de etanșare a sticlei.gura sticlei...și nu ar trebui să existe mai mult de 6 bule în raza de 1 centimetru pătrat cu un diametru mai mic de ∮1 mm. Pentru bulele cu un diametru de 1 mm < ∮ < 6 mm, nu ar trebui să existe mai mult de 3 bule cu o distanță de cel puțin 20 mm între ele. Este dificil de înțeles, așa că am introdus mașini avansate de detectare cu raze X. Mașina va identifica și va evalua automat dacă sticla este calificată. Dacă este calificată, va continua să avanseze pe linia de producție și va aștepta ambalarea. Dacă nu este calificată, va fi direct casată, devenind materie primă fără risipă sau poluare, cu o rată de evaluare greșită de 0%.
      (2)Gât strâmbChiar dacă nu afectează potrivirea cu capacul, afectează aspectul general al sticlei. Motivul pentru aceasta se datorează în principal nealinieriimulaj bucalși matrița de formare, sau o parte a matriței de formare, nu este complet așezată pe matrița de formare. Această problemă poate fi rezolvată de inginerii noștri care o corectează manual.
      (3) Fund înclinat: Curgerea neuniformă a lichidului din sticlă pe fundul matriței de formare, din cauza temperaturii scăzute a lichidului din sticlă, poate face ca o parte să fie mai groasă și să depășească jumătate din grosime, afectând greutatea și reducând nivelul produsului. Această situație apare cel mai adesea la scurt timp după schimbarea matriței, deoarece matrița trebuie preîncălzită, astfel încât va absorbi temperatura lichidului din sticlă, provocând scăderea temperaturii. După cum am menționat anterior, toate sticlele din perioada de după schimbarea matriței vor fi casate, deci aceste sticle nu vor fi ambalate.
      (4) Diametrul liniei de îmbinare: Nu este permisă o linie de îmbinare cu un diametru mai mare de 0,5 mm sau cu o senzație de zgârietură, mai ales dacă aceasta apare deasupra gurii sticlei. Motivul principal este că matrița de formare nu este la locul ei sau este uzată și trebuie reparată, lustruită și asamblată. Această situație apare, în general, la schimbarea matriței, iar în acest moment trebuie doar ajustată sau înlocuită matrița.
      (5) Culoarea materialului: În general, culoarea materiilor prime nu se va schimba semnificativ, cu excepția cazului în care proporțiile diferitelor componente ale materiilor prime se modifică, ceea ce va face ca sticla să apară albastră sau verde. Alte companii ajustează proporțiile diferitelor componente ale materiilor prime. Proporția de materii prime din fiecare fabrică este confidențială. Deoarece avem o experiență de peste zece ani în producție, abordarea noastră este de a ajusta proporția de materii prime înainte de începerea producției. Datorită expertizei noastre, nu am întâlnit cazuri de decolorare a sticlelor în mai mult de zece ani.
      (6) Diametrul interior și exterior al gurii sticlei și aspectul concavității pe partea interioară a gurii sticlei: Aceasta este o problemă frecventă a gurii sticlei. Diametrul exterior: Matrița gurii este predispusă la pete de ulei în timpul utilizării, ceea ce poate face ca dinții antiderapanți să se micșoreze și capacul să alunece la stânga și la dreapta, fără a fi suficient de strâns. Dacă apare o concavitate pe partea interioară a gurii sticlei,dopul interiorCapacul nu poate fi închis strâns, ceea ce va cauza scurgeri. Motivul principal este că lichidul din sticlă este prea moale, iar viteza de extragere a miezului după ce lichidul din sticlă intră în matrița inițială poate fi controlată manual, ceea ce este cauzat de faptul că lichidul din sticlă nu este complet format; sau miezul este prea scurt și poate fi prelungit corespunzător pentru a rezolva problema.
      (7) Fundul descentrat (sticla este înclinată): Motivul principal este că lichidul din sticlă este prea fierbinte și nu s-a răcit complet după turnare. Lichidul din sticlă nu s-a răcit complet și este afectat de gravitație, provocând înclinarea sticlei în jos. De asemenea, poate fi cauzat de faptul că produsul turnat nu este plasat în centrul fundului.
      (8) Umăr subțire: Aceasta este o problemă frecventă la sticlele de sticlă cu umăr plat. Acest lucru se datorează designului matriței. Înainte de ambalarea produsului, vom lovi ușor partea cu umărul cu ociocan de cauciucîn timpul procesului de inspecție pentru a detecta problemele și a face ajustările la timp.
      (9) Corpul sticlei mat: Corpul sticlei are multe pete neregulate și arată cețos, cu o transparență slabă. Acest lucru se datorează în principal faptului că, după ce matrița este eliberată în timpul turnării, există un strat de carbură pe interior și exterior, care poate fi lustruit și tratat.
      (10) Material rugos: Există multe pete rugoase pe corpul sticlei. Motivul principal este cătemperatura cuptoruluieste prea mică, lichidul din sticlă nu este complet topit sau mașina de alimentare este prea rapidă. Viteza poate fi redusă, iar producția poate fi redusă și se pot lua măsuri pentru a asigura temperatura materialului topit din cuptor.
   5. Inspecția de intrare:
      Cel/Cea/Cei/Celepersonalul de management al calitățiiopriți prelevarea de probe din produsele reziduale care au fost ambalate și așteaptă să fie depozitate conformEșantionare AQLplan. La prelevarea de probe, încercați să prelevați probe din toate aspectele (părțile superioare, medii și inferioare). Inspecția trebuie efectuată strict conform specificațiilor sau cerințelor clientului. Produsele calificate trebuie depozitate imediat, stivuite cu grijă și marcate clar. Loturile neconforme trebuie marcate, izolate și trimise înapoi pentru reprocesare până când trec inspecția.

4. În al șaselea rând, inspecția prelucrării decalcomaniilor florale pe sticlele de sticlă:
   1. Inversarea culorii roșii: Motivul principal este că temperatura lichidului din sticlă este prea mare, iar viteza benzii de plasă este prea mică, ceea ce provoacă o creștere aagent de decolorarepentru a opri reacția de restaurare.
   2. Aderență slabă ladecal de floriPe lângă materialul din care este fabricat autocolantul floral, acest lucru este cauzat în principal de temperatura scăzută. Datorită diferitelor materiale din care este fabricat autocolantul floral, sunt necesare temperaturi diferite în timpul procesului de coacere a acestuia. Prin urmare, inginerii cu mulți ani de experiență în muncă trebuie să ajusteze temperatura și alte setări în timpul procesului de coacere a autocolantului floral, astfel încât produsele să poată fi realizate rapid și constant.
   3. Blistere pe autocolantul cu flori: Pentru sticlele coapte într-un cuptor la temperatură înaltă, există multe găuri pe autocolantul cu flori, cauzate de faptul că bulele de aer din interiorul autocolantului cu flori nu au fost îndepărtate după aplicarea acestuia sau umezeala de pe suprafața autocolantului cu flori nu s-a uscat înainte de coacere. Pentru produsele care au fost deja coapte, dar nu respectă standardele, acestea pot fi răzuite cu...acid clorhidric diluatși recoaptă după aplicarea unui nou decal cu flori.
   4. Amestecarea produselor cu stiluri diferite: Deoarece forma sticlei este exact aceeași, trebuie utilizați parametri diferiți pe autocolantul cu floare pentru a distinge între diferite stiluri. Unele fabrici mici sau companii comerciale, pentru a satisface...termenele de livrare, va produce diferite tipuri de sticle pe aceeași linie de producție, ceea ce va duce la ambalaje mixte. Pentru a evita această situație, vom produce pe linii de producție diferite pentru a evita confuziile.

4. Producția și prelucrarea sticlelor de sticlă pot să nu fie considerate produse de înaltă tehnologie, dar sunt mai aproape de utilizator decât produsele de înaltă tehnologie, cum ar fi chipsurile. Înainte ca clienții să intre în contact cu produsul dvs., aceștia vor intra în contact cu ambalajul produsului dvs. Un ambalaj bun nu numai că poate îmbunătăți rata de achiziție a produsului dvs., dar poate și crește valoarea acestuia. Există...zicală chinezeascăAsta spune: „Un cal bun cu o șa bună”. Produsele bune trebuie, de asemenea, să fie însoțite de un ambalaj bun. Faceți clic aici pentru a primi mostre gratuite și design gratuit.